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现在随着起重设备使用率的提升，市场上的相关设备需求也在增加，但是不管是哪一种设备，在正是投入使用前都需要进行检验，如果让检验不合格的设备流入市场，并且被◥使用，那么很容易造成安全事故，不仅仅是经济损失，所以检验的工作是必须的，但是在检验的时候往往有些设备是不合格的，这主要有几方面←的因素导致的，接下来就一起去了解一下吧！

一、设备资料不齐全

在起重机的检查过程中，起重机的→产品标志与《起重机运输机械编制方法》的规定常常存在差异，根据起重机的规定，起重机的工作水平将分为A1-A8和卐其他级别。

二、起重机设置不合理

在起重机的生产过程中，缺少一些部件，根据起重机安全规程的要求，起重机必须具有失压保护功能，通过↑启动按钮开关和接触器进行电压损失保护，但没有启动。起重机上的吨位，在启动时经常被紧急开关取代，随着时间的∏推移，紧急开关会磨损，这将影响起重机在紧急情况下的响应能力，导致安全事故。

三、忽视接地线的安装

起重机的安全规范明确规定，驾驶室与起重机本身的连接在螺栓连接时不◤小于两个，在起重机中，工人经常注意电气设备的质量是否符合规格，而忽略了。因此，当起重机工作时，经常会损↓坏司机的人身安全。

四、设计不标准

在起重机的各个部位中，总路线接触器的安装将被许多设计者忽视，因此不会给安装人员留下太大的空间来安装总路线接触器∞。所有操作系统的接触点易粘，在①这种情况下，会给起重机的工作带来不利影响。

这些因素都在一定程度上导致起【重设备在检验的时候出现不合格的情况，希望有关厂家可以注意这些问题，可以提前有效的避免这样的事情发生，因为一旦出现不合格的情况，对企业来说也是◇一笔的损失，以上就是今天的全部内容，如果有相关起重设↓备的需要，可以联系宜昌力道起重，我公司保证所有的产品均具备出厂合格证书及相关资质，也欢迎大〖家来我公司参观咨询。